برای دریافت پیش فاکتور و هر گونه استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
برای دریافت پیش فاکتور و هر گونه استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
نمایش 1–12 از 17 نتیجه
اینورتر ال اس سری IG5A؛از اینورترهای آپشنال شرکت کره ای ال جی میباشد که برای ساختمان های چند طبقه وبحث پمپ اینورترهای فوق العاده ای میباشند و کارشناسان آزندکنترل با توجه به قیمت اینورتر ال اس سری IG5A آن را انتخاب بهینه ای برای بحث پمپ میدانند.ابتدا به صورت کلی به بررسی ویژگی های کلی اینورترهای ال اس سری IG5A میپردازیم و سپس سایر موارد فنی که خرید اینورتر ال اس سری IG5A را توجیه میکند میپردازیم .میتوانید برای بررسی قیمت خرید اینورتر ال اس سری IG5A با کارشناسان آزندکنترل؛نمایندگی اینورتر ال اس تماس بگیرید یا از طریق واتساپ با کارشناسان فروش و فنی ارتباط گرفته و پشتیبانی فنی و فروش دریافت کنید.
1-اینورتر ال اس سری IG5A؛دارای مدهای کنترلی V/F و SVC (کنترل گشتاور حلقه باز) میباشد.
2-این اینورتر دارای عملکرد حفاظتی فوق العاده تحت عنوان Ground-Fault مییاشد.
3- اینورتر ال جی سری IG5A ؛دارای برک یونیت داخلی میباشد.
4–اینورترهای ال اس سری IG5A دارای کنترلر PID داخلی پیشرفته میباشد که این قابلیت باعث میشود برای بحث پمپ ساختمان های چند طبقه بسیار مورد توجه باشند.
5-درایوهای IG5A دوری طراحی شده اند در صورت خرابی فن به راحتی تعویض میشوند.
6-اینورتر IG5A با کنترل فن خنک کننده محیطی تقریبا آرام را با توجه به وضعیت عملکردش فراهم میکند.
7-کنترل دور IG5A رابط کاربرپسندی تحت عنوان کلید 4 جهت که کنترل و نظارت آسان را فراهم میکند.
8-درایوهای ال اس سری IG5A یا اندازه ای جمع و جور به نحوی که از توان 0.4 کیلووات تا 4 کیلووات 128 میلیمتر را دارد امکان کاربردهای مختلف را فراهم میکند.
9-درایو سری iG5A با استانداردهای CE و UL دارای مطابقت میباشد.
10-اینورتر ال جی سری IG5A هر دو ورودی PNP و NPN امکان پذیر می شوند و کاربر را قادر می سازند تا از برق بیرونی استفاده کند. برای انجام این کار، به کاربران طیف وسیعی از انتخاب ها برای انتخاب کنترلر داده می شود.
– توابع پایه
– توابع پیشرفته
– توابع نظارتی
– توابع حفاظتی
– بررسی تخصصی روش های راه اندازی و کنترل
– بررسی تخصصی پارامترهای پایه، اصلی و تخصصی
– بررسی جامع پیکربندی نرم افزاری و سخت افزاری
– بدنه اینورتر به ارت بسته شود.
– با دست خشک با کی پد دستگاه کار کنید.
– از نصب اینورتر در محیط های قابل اشتعال خودداری فرمایید.
– از نصب اینورتر ببا توان پایین تر از توان موتور خودداری فرمایید.
– در صورت بسته بودن کاور روی دستگاه از RUN کردن اینورتر خودداری فرمایید.
– از ورود براده چوب، آهن، کاغذ و گرد و غبار و اجسام دیگر به داخل اینورتر جلوگیری فرمایید.
– قبل از اتصال برق ورودی حتما از نوع وروددی (سه فاز یا تک فاز بودن درایو) اطمینان حاصل فرمایید.
– در صورت مشاهده هر گونه خطا، اینورتر را خاموش نموده و با بخش فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
– سیم بندی مجدد و انجام عملیات جدید رو اینورتر باید حداقل 10 دقیقه بعد از قطع برق ورودی انجام شود.
– اینورتر را در محیط مناسب داخل تابلو نصب تمایید، بطوریکه ذرات گرد و غبار و ذرات مادی و مواد شیمیایی و هوای مرطوب به داخل آن نفوذ نکند.
– دستگاه را به صورت عمودی داخل تابلو قرار دهید.
– در طرفین دستگاه پنج سانتی متر در بالا و حداقل ده سانتی متر در پایین فضای آزاد جهت چرخش هوا درنظر بگیرید
– از نصب دستگاه در برابر تابش مستقیم آفتاب خودداری فرمایید.
– فن تابلو را روی تابلو و در مکانی قرار دهید تا جریان هوا به راحتی از اینورتر عبور نماید.
– دمای کاری اینورتر (50-10-) درجه سانتی گراد و میزان رطوبت کمتر از 90% می باشد.
– اینورتر باید در محل ثابت و بدون لرزش نصب شود.
– جهت افزایش ایمنی بین ترمینال های ورودی اینورتر و برق، از فیوز و کنتاکتور استفاده نمایید.
– از قراردادن هر گونه کلید، کنتاکتور، بانک خازنی، محافظ نوسانات و … بین الکتروموتور و ترمینال خروجی اینورتر خودداری نمایید.
– قبل از اتصال اینورتر به موتور با توجه به اطلاعات مندرج بر روی پلاک موتور از نحوه سربندی موتور (ستاره / مثلث) اطمینان حاصل فرمایید.
1- تنظیمات فرکانس به کمک Keypad اصلی اینورتر
2- تنظیم فرکانس توسط Keypad جانبی
3- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 10- تا 10+ ولت
4- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 0 تا 10 ولت یا ترمینال پتانسیومتر
5- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 0 تا 20 میلی آمپر
6- تنظیم فرکانس توسط RS485
7- تنظیم فرکانس توسط ولوم دیجیتال Up & Down
مدهای فرکانسی :
1- تنظیمات فرکانس به کمک Keypad اصلی اینوتر
کنترل فرکانس توسط Keypad اصلی Frequency Mode Frq=0
تنظیم فرکانس مورد نیاز از 0 تا ماکزیمم فرکانس Frequency Command 0.00=0 T0 F21
مدهای فرکانسی :
2- تنظیم فرکانس توسط Keypad جانبی
کنترل فرکانس توسط Keypad اصلی Frequency Mode Frq=1
تنظیم فرکانس مورد نیاز از 0 تا ماکزیمم فرکانس Frequency Command 0.00=0 T0 F21
مدهای فرکانسی :
3- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 10- تا 10+ ولت
کنترل فرکانس توسط ورودی آنالوگ 10- تا 10+ ولت Frequency Mode Frq=2
نمایش فرکانس تنظیم شده توسط ترمینال آنالوگ ولتاژیV1ء Frequency Command 0.00
مدهای فرکانسی :
4- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 0 تا 10 ولت یا ترمینال پتانسیومتر
کنترل فرکانس توسط ورودی آنالوگ 0 تا 10 ولت Frequency Mode Frq=3
نمایش فرکانس تنظیم شده توسط ترمینال آنالوگ ولتاژیV1ء Frequency Command 0.00
مدهای فرکانسی :
5- تنظیم فرکانس به کمک ورودی آنالوگ 0 تا 20 میلی آمپر
کنترل فرکانس توسط ورودی آنالوگ 0 تا 20 میلی آمپر Frequency Mode Frq=4
نمایش فرکانس تنظیم شده توسط ترمینال آنالوگ جریانیIء Frequency Command 0.00
مدهای فرکانسی :
6- تنظیم فرکانس توسط RS485
کنترل فرکانس توسطRS485ء Frequency Mode Frq=7
نمایش فرکانس تنظیم شده توسط ترمینالS-، S+ء Frequency Command 0.00
مدهای فرکانسی :
7- تنظیم فرکانس توسط ولوم دیجیتال Up & Down
کنترل فرکانس توسط ترمینال هی ورودی دیجیتال Frequency Mode Frq=8
نمایش فرکانس تنظیم شده توسط ترمینال های ورودی دیجیتال Frequency Command 0.00
در آینده به تشریح کامل این مبحث خواهیم پرداخت.
1- راه اندازی به کمک کلیدهای Stop و Run از روی Keypad اصلی اینورتر
2- راه اندازی به کمک ترمینال های ورودی دیجیتال FX،RX نوع اول
3- راه اندازی به کمک ترمینال های ورودی دیجیتال FX،RX نوع دوم
4- راه اندازی به کمک RS 485
روش های فرمان راه اندازی و توقف:
1- راه اندازی به کمک کلیدهای Stop و Run از روی Keypad اصلی اینورتر
فرمان راه اندازی و توقف توسط Keypad اصلی Drive Mode drv=0
تنظیم جهت چرخش موتور (راستگرد یا چپگرد) Direction Of Motor Rotation Select drC=F,r
روش های فرمان راه اندازی و توقف:
2- راه اندازی به کمک ترمینال های ورودی دیجیتال FX،RX نوع اول
روش های فرمان راه اندازی و توقف:
8- راه اندازی به کمک ترمینال های ورودی دیجیتال FX،RX نوع اول
فرمان راه اندازی و توقف توسط ترمینال های ورودی دیجیتال Drive Mode drv=1
فرمان راه اندازی راستگرد Multi function input termail P1 define I17=0
فرمان راه اندازی چپگرد Multi function input termail P2 define I18=0
روش های فرمان راه اندازی و توقف:
9- راه اندازی به کمک ترمینال های ورودی دیجیتال FX،RX نوع دوم
فرمان راه اندازی و توقف توسط ترمینال های ورودی دیجیتال Drive Mode drv=2
فرمان راه اندازی و توقف Multi function input termail P1 define I17=0
فرمان چپگرد و راستگرد Multi function input termail P2 define I18=1
روش های فرمان راه اندازی و توقف:
10- راه اندازی به کمک RS 485
فرمان راه اندازی و توقف توسط RS 485 Drive Mode drv=3
مثال 1: یک الکتروموتور سه فاز را توسط اینورتر با شرایط زیرراه اندازی کنید:
– فرمان راه اندازی و توقف توسط Keypad اصلی
– کنترل سرعت توسط Keypad اصلی
– فرکانس کاری 40 هرتز
مثال 2: یک میکسر صنعتی را توسط اینورتر با شرایط زیر راه اندازی کنید:
– یک سوئیچ برای فرمان راه اندازی و توقف بصورت راستگرد
– کنترل فرکانس توسط پتانسیومتر در محدوده 0 تا 60 هرتز
– موتور هرگز چپ گرد کار نکند
مثال 3: یک چیلر صنعتی را توسط اینورتر با شرایط زیر به کمک PLC راه اندازی کنید:
– فرمان راه ادازی و توقف توسط خروجی دیجیتال رله ای PLC بصورت چپگرد
– کنترل فرکانس توسط خروجی آنالوگ ماژول PLC 0 تا 10 ولت
مثال 4: یک دستگاه تولید پارچه را با شرایط زیر توسط اینورتر راه اندازی کنید:
– یک سوئیچ برای فرمان راه اندازی و توقف چپگرد
– کنترل فرکانس توسط سنسور آلتراسونیک 0 تا 200 سانتی متر – خروجی 0 تا 20 میلی آمپر
– فرکانس در محدوده 0 تا 60 هرتز
– موتور هرگز راستگرد کار نکند
مثال 5: یک تستر پمپ نیسان دیزل را توسط اینورتر با شرایط زیر راه اندازی کنید:
– یک سوئیچ برای فرمان راه اندازی و توقف
– یک سوئیچ برای فرمان چپگرد و راستگرد موتور
– کنترل فرکانس توسط پتانسیومتر در محدوده 0 تا 60 هرتز
1- حداکثر فرکانس Max Frequency
بالاترین محدوده فرکانس می باشد، هیچ فرکانسی نمی تواند بالاتر از این محدوده انتخاب شود غیر از حالت تعریف شده در F22(Base Frequency)
Max Frequency F21=40~400Hz
2- فرکانس پایه Base Frequency
فرکانسی می باشد که اینورتر در آن بالاترین سطح ولتاژ خود را به موتور اعمال می کند.
Base Frequency F22=30~400Hz
3- فرکانس شروع Start Frequency
پایین ترین محدوده فرکانس می باشد. هیچ فرکانسی نمی تواند پایین تر از این محدوده انتخاب شود.
Start Frequency F23=0.1~10Hz
مثال 6 : یک هواکش مرغداری را توسط اینورتر با شرایط زیر راه اندازی کنید:
– یک سوئیچ خاموش و روشن شدن موتور بضورت راستگرد
– با قطع و وصل برق ورودی موتور شروع به کار کند
– زمان شتاب 10 ثانیه و زمان توقف 5 ثانیه
– الگوی شتاب و توقف مناسب با کار موتور
– فرکانس کاری موتور 50 هرتز
– همچنین اینورتر کمتر از 30 هرتز و بیشتر از 50 هرتز کار نکند
مثال 7 : یک دستگاه اره نواری را توسط اینورتر با شریط زیر راه اندازی کنید:
– یک سوئیچ خاموش و روشن شدن موتور اره بصورت راستگرد
– موتور هرگز چپگرد کار نکند
– کنترل فرکانس توسط پتانسیومتر در محدوده 60 تا 280 هرتز
– زمان شتاب 6 ثانیه و زمان توقف 8 ثانیه
– الگوی شتاب و توقف مناسب با کار موتور
مثال 8 : موتور مغزی دستگاه کلوچه زن را توسط اینورتر با شریایط زیر راه اندازی کنید:
– فرمان راه اندازی و توقف توسط خروجی دیجیتال رله ای PLC بصورت راستگرد
– کنترل فرکانس توسط خروجی آنالوگ ولتاژی ماژول PLC
– اپراتور سرعت موتور مغزی را توسط HMI در محدوده 100 تا 400 تنظیم میکند
– محدوده 100 به معنی خروجی آنلوگ 2 ولت PLC (فرکانس 10 هرتز اینورتر)
– محدوده 400 به معنی خروجی آنالوگ 8 ولت PLC(فرکانس 50 هرتز اینورتر)
– زمان شتاب 5 ثانیه و زمان توقف 5 ثانیه
– الگوی شتاب و توقف مناسب با کار موتور
مثال 9 : دستپاه تولید باند پزشکی توسط اینورتر به شرح زیر کار میکند:
– فرمان راه اندازی و توقف توسط خروجی دیجیتال رله ای PLC بصورت راستگرد
– کنترل فرکانس توسط خروجی آنالوگ جریانی سنسور آلتراسونیک 0 تا 200 سانتی متر – 0 تا 20 میلی آمپر
– محدوده فرکانسی بین 40 تا 50 هرتز
– زمان شتاب 5 ثانیه و زمان توقف 5 ثانیه
– الگوی شتاب و توقف مناسب با کار موتور
– موتور هرگز چپگرد کار نکند
مثال 10 : یک دستگاه تراش CNC را توسط اینورتر با شرایط زیر راه اندازی کنید:
– یک اسپیندل موتور: 380 ولت با فرکانس 300 هرتز و سرعت 18000 دور
– یک شستی استارت برای حرکت راستگرد
– یک شستی استپ
– زمان شتاب 6 ثانیه و زمان توقف 8 ثانیه
– کنترل 7 سرعت به ترتیب زیر:
– سرعت اول 70 هرتز
– سرعت دوم 100 هرتز
– سرعت سوم 120 هرتز
– سرعت چهارم 180 هرتز
– سرعت پنجم 200 هرتز
– سرعت ششم 230 هرتز
– سرعت هفتم 250 هرتز
مثال 11 :
حرکت جلو و عقب محور یک جرثقیل سقفی را توسط اینورتر با شرایط زیر راه انداری کنید:
– استفاده از شستی 2 سرعته صفحه کنترل جرثقیل
– شستی 1 : سرعت کم / حرکت راستگرد 30 هرتز
– شستی 1 : سرعت زیاد / حرکت راستگرد 60 هرتز
– شستی 2 : سرعن کم / حرکت چپگرد 30 هرتز
– شستی 2 : سرعت زیاد / حرکت چپگرد 60 هرتز
مثال 12: یک میکسر صنعتی برای ترکیب مواد اولیه خمیر کیک های متنوع با شرایط زیر کار می کند:
– یک شستی استارت برای حرکت راستگرد
– یک شستی استپ برای توقف
– یک سلکتور سوئیچ برای 2 فرکانس ثابت (35,504)
– یک سلکتور سوئیچ برای 3 زمان شتاب و توقف (10,20,30)
– زمان شتاب و توقف بر پایه فرکانس کاری
استپ اضطراری
مثال 13 : یک بازوی روباتیک برای عملیات ماشین کاری توسط اینورتر سه فاز به سه فاز به شرح زیر کار می کند:
– یک اسپیندل موتور برای ماشین کاری قطعات (2400RPM_400Hz_220V)
– فرمان راه اندازی و توقف توسط PLC به صورت راستگرد
– کنترل فرکانس توسط آنالوگ ولتاژی PLC
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود.
مثال 14: یک خشک کن قالی شویی به شرح زیر کار می کند:
– یک شستی استارت راستگرد
– ییک شستی استارت چپگرد
– یک شستی استپ
– یک سوئیچ برای 3 سرعت ثابت (50-70-90)
– گشتاور برای حرکت راستگرد 2 برابر حرکت چپگرد باشد
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود
مثال 15: یک قیچی تمام اتوماتیک ورق به شرح زیر کار می کند:
– فرمان راه اندازی و توقف توسط PLC
– بازه فرکانس 80 تا 10 هرتز
– کنترل فرکانس توسط خروجی آنالوگ ولتاژی PLC
– شستی مستقل برای حالت دستی با فرکانس 20 هرتز برای حرکت چپگرد و راستگرد
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود
مثال 16: یک دستگاه تولید اسکاچ به شرح زیر کار می کند:
– یک شستی استارت راستگرد
– یک شستی استپ
– یک پتانسیومتر برای کنترل فرکانس 0 تا 60 هرتز
– یک سوئیچ برای نگه داشتن سرعت در فرکانس دلخواه
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود
مثال 17: یک جرثقیل صنعتی 25 تن به شرح زیر کار می کند:
– یک شستی استارت راستگرد
– یک شستی استارت چپگرد
– یک استپ اضطراری
– فرکانس 35 هرتز
– توقف توسط ترمز DC
– موتورها دارای ترمز لنتی هستند
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود.
مثال 18: یک آسانسور به شرح زیر کار می کند:
– یک شستی استارت راستگرد
– یک شستی استارت چپگرد
– فرکانس 50 هرتز
– می خواهیم از ترمز مکانیکی آسانسور هم استفاده کنیم
– سایر پارامترها با توجه به پروژه تنظیم می شود.
مثال 19: یک فن تهویه هوا در سوله پرورش بلدرچین به شرح زیر کار می کند:
– یک کلید استارت راستگرد
– پس از قطع و وصل برق موتور ادامه حرکت داشته باشد
– قبل از شروع به حرکت فن ابتدا فن به مدت 2 ثانیه استپ شود
– سیستم صرفه جویی در مصرف انرژی
– سرعت موتور 50Hz می باشد
– توقف با اینر