کنترل دما دلتا

کنترل دما دلتا چیست: کنترل دما فرآیندی است که به منظور حفظ دمای یک سیستم یا محیط در محدوده ی مطلوب انجام می شود. این فرآیند از اهمیت بالایی در صنایع مختلف، منازل، آزمایشگاه ها و تجهیزات پزشکی برخوردار است. با کنترل دقیق دما می توان به مزایای متعددی از جمله افزایش کیفیت و ثبات محصولات، کاهش مصرف انرژی، افزایش ایمنی، بهبود راندمان تولید و افزایش رضایت مشتری دست یافت. روش های مختلفی برای کنترل دما وجود دارد، از جمله استفاده از ترموستات، کنترل PID، کنترل منطقی فازی و میکروکنترلرها. انتخاب روش مناسب کنترل دما به عوامل مختلفی از جمله نیازهای خاص شما، بودجه و سطح تخصص فنی شما بستگی دارد.

دلتا، پیشرو در اتوماسیون صنعتی با راه حل های نوآورانه برای کنترل دما: در دنیای پرشتاب اتوماسیون صنعتی، نام دلتا به عنوان پیشرو در ارائه راه حل های نوآورانه و قابل اعتماد برای کنترل دما شناخته شده است. این شرکت تایوانی با بیش از 50 سال تجربه، به تعهد خود در ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا به مشتریان در سراسر جهان ادامه می دهد.

دلتا طیف گسترده ای از کنترلرهای دما را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربردی ارائه می دهد. این کنترلرها با دقت و پایداری بالا، قابلیت اطمینان و سهولت استفاده، به شما کمک می کنند تا به مزایای متعددی از جمله افزایش کیفیت محصول، کاهش ضایعات، کاهش مصرف انرژی، بهبود ایمنی و افزایش راندمان تولید دست یابید.

در این مقاله، به بررسی جامع دسته بندی کنترل دما دلتا می پردازیم. از مزایای استفاده از کنترلرهای دلتا و کاربردهای گسترده آنها در صنایع مختلف گرفته تا نحوه انتخاب، نصب، برنامه نویسی، عیب یابی و نگهداری این کنترلرها، تمام اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب کنترلر دلتا مناسب برای نیازهای خود را در اختیار شما قرار خواهیم داد.

ویژگی های کلیدی دلتا:

• سابقه درخشان: بیش از 50 سال تجربه در صنعت اتوماسیون صنعتی
• نوآوری: ارائه راه حل های نوآورانه و پیشرفته برای کنترل دما
• قابلیت اطمینان: محصولات و خدمات با کیفیت بالا
• تنوع: طیف گسترده ای از کنترلرهای دما برای پاسخگویی به نیازهای مختلف
• پشتیبانی: خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی قوی

مزایای استفاده از کنترلرهای دلتا

کنترلرهای دلتا مزایای متعددی را برای کاربران در صنایع مختلف ارائه می دهند. برخی از مهمترین این مزایا عبارتند از:

• افزایش کیفیت و ثبات محصولات نهایی: کنترلرهای دلتا با دقت و پایداری بالا، به شما کمک می کنند تا دمای فرآیند خود را به طور دقیق کنترل کنید. این امر منجر به تولید محصولات با کیفیت ثاباتر و با ضایعات کمتر می شود.
• کاهش ضایعات و دور ریز مواد اولیه: کنترل دقیق دما می تواند به شما در جلوگیری از ضایعات مواد اولیه ناشی از گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن ناقص محصولات کمک کند.
• کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی: کنترلرهای دلتا با کارآمدتر کردن فرآیندهای گرمایش و سرمایش، به شما در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کنند.
• بهبود ایمنی و جلوگیری از حوادث: کنترلرهای دلتا دارای ویژگی های ایمنی مانند آلارم های دمای بالا و پایین، حفاظت در برابر اضافه بار و قطع برق هستند که به شما در جلوگیری از حوادث و محافظت از کارکنان و تجهیزات شما کمک می کنند.
• افزایش راندمان تولید: کنترل دقیق دما می تواند به شما در افزایش سرعت تولید و بهینه سازی فرآیندها کمک کند، که منجر به افزایش راندمان کلی تولید می شود.

علاوه بر این مزایا، استفاده از کنترلرهای دلتا می تواند به شما در موارد زیر نیز کمک کند:

• کاهش زمان خرابی
• بهبود انطباق با مقررات
• افزایش رضایت مشتری

کاربردهای کنترلرهای دلتا

کنترلرهای دلتا طیف گسترده ای از کاربردها را در صنایع مختلف دارند. در اینجا برخی از نمونه های رایج آورده شده است:

صنایع غذایی و آشامیدنی:

• کنترل دمای فرآیندهای تولید مواد غذایی مانند پخت، پاستوریزه کردن و سرد کردن
• کنترل دمای اتاق های نگهداری و انبار
• حفظ دمای مطلوب در یخچال ها و فریزرها

صنایع پلاستیک:

• کنترل دمای ذوب، قالب گیری و اکستروژن پلاستیک
• کنترل دمای قالب ها و ابزارها
• حفظ دمای مطلوب در هاپرها و خشک کن ها

صنایع شیمیایی و دارویی:

• کنترل دمای واکنش های شیمیایی و فرآیندهای تولید
• کنترل دمای راکتورها و مبدل های حرارتی
• حفظ دمای مطلوب در اتاق های تمیز و آزمایشگاه ها

صنایع فلزی:

• کنترل دمای کوره ها، حمام های مذاب و فرایندهای عملیات حرارتی
• کنترل دمای پرس ها و جوشکاری ها
• حفظ دمای مطلوب در کوره های آنیلینگ و تمپر ینگ

صنایع نساجی:

• کنترل دمای فرآیندهای رنگرزی، چاپ و تکمیل
• کنترل دمای خشک کن ها و اتو بخارها
• حفظ دمای مطلوب در انبارهای نخ و پارچه

صنایع ساختمانی:

• کنترل دمای سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع
• کنترل دمای مخازن آب گرم و دیگ های بخار
• حفظ دمای مطلوب در ساختمان ها و محل کار

جدول کاربردهای کنترلرهای دلتا:

صنعت	کاربردها
صنایع غذایی و آشامیدنی	پخت، پاستوریزه کردن، سرد کردن، نگهداری، انبار، یخچال، فریزر
صنایع پلاستیک	ذوب، قالب گیری، اکستروژن، قالب، ابزار، هاپر، خشک کن
صنایع شیمیایی و دارویی	واکنش شیمیایی، تولید، راکتور، مبدل حرارتی، اتاق تمیز، آزمایشگاه
صنایع فلزی	کوره، حمام مذاب، عملیات حرارتی، پرس، جوشکاری، آنیلینگ، تمپرینگ
صنایع نساجی	رنگرزی، چاپ، تکمیل، خشک کن، اتو بخار، انبار نخ و پارچه
صنایع ساختمانی	گرمایش، تهویه مطبوع، آب گرم، دیگ بخار، ساختمان، محل کار

همانطور که مشاهده می کنید، کنترلرهای دلتا می توانند در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها استفاده شوند. با دقت و پایداری بالا، قابلیت اطمینان و سهولت استفاده، این کنترلرها انتخابی ایده آل برای هر نوع فرآیند کنترل دما هستند.

انواع کنترلرهای دلتا

دلتا طیف گسترده ای از کنترلرهای دما را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربردی ارائه می دهد. این کنترل ها را می توان بر اساس نوع سیگنال ورودی، نوع خروجی، عملکرد و سایر ویژگی ها دسته بندی کرد.

بر اساس نوع سیگنال ورودی:

کنترلرهای آنالوگ: این کنترلرها سیگنال های آنالوگ مانند ولتاژ یا جریان را دریافت می کنند و بر اساس آن سیگنال ها، خروجی را تنظیم می کنند.

کنترلرهای دیجیتال: این کنترلرها سیگنال های دیجیتال مانند ON/OFF یا PWM را دریافت می کنند و بر اساس آن سیگنال ها، خروجی را تنظیم می کنند.

بر اساس نوع خروجی:

• کنترلرهای رله: این کنترلرها از رله برای روشن و خاموش کردن تجهیزات مانند بخاری ها، فن ها و پمپ ها استفاده می کنند.
• کنترلرهای SSR: این کنترلرها از SSR (Solid State Relay) برای روشن و خاموش کردن تجهیزات بدون استفاده از قطعات متحرک استفاده می کنند.
• کنترلرهای ترموکوپل: این کنترلرها از ترموکوپل برای اندازه گیری دما و تنظیم خروجی بر اساس آن استفاده می کنند.

بر اساس عملکرد:

• کنترلرهای PID: این کنترلرها از الگوریتم PID (Proportional-Integral-Derivative) برای کنترل دقیق دما استفاده می کنند.
• کنترلرهای ON/OFF: این کنترل ها بر اساس نقطه تنظیم دما، خروجی را روشن یا خاموش می کنند.
• کنترلرهای برنامه ریزی: این کنترل ها می توانند برای تنظیم برنامه های زمانی و توالی های پیچیده برای کنترل دما استفاده شوند.

سایر ویژگی ها:

دقت: دقت کنترلر به معنای توانایی آن در اندازه گیری و کنترل دما با دقت بالا است.

پایداری: پایداری کنترلر به معنای توانایی آن در حفظ دمای تنظیم شده در طول زمان است.

قابلیت اطمینان: قابلیت اطمینان کنترلر به معنای مقاومت آن در برابر خرابی و نیاز به تعمیر و نگهداری است.

سهولت استفاده: سهولت استفاده از کنترلر به معنای آسانی تنظیم و استفاده از آن است.

قیمت: قیمت کنترلر به عوامل مختلفی مانند نوع، ویژگی ها و عملکرد آن بستگی دارد.

ویژگی های کلیدی کنترلرهای دلتا

کنترلرهای دلتا با طیف گسترده ای از ویژگی ها ارائه می شوند که آنها را به انتخابی ایده آل برای طیف وسیعی از فرآیندهای کنترل دما تبدیل می کند. برخی از ویژگی های کلیدی این کنترلرها عبارتند از:

1. دقت و پایداری بالا: کنترلرهای دلتا از فناوری های پیشرفته برای اندازه گیری و کنترل دقیق دما استفاده می کنند. این امر منجر به تولید محصولات با کیفیت ثاباتر و ضایعات کمتر می شود.
2. قابلیت اطمینان: کنترلرهای دلتا از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند و تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند تا از قابلیت اطمینان و طول عمر بالا اطمینان حاصل شود.
3. تنوع: دلتا طیف گسترده ای از کنترلرهای دما را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربردی ارائه می دهد. این کنترل ها را می توان بر اساس نوع سیگنال ورودی، نوع خروجی، عملکرد و سایر ویژگی ها انتخاب کرد.
4. سهولت استفاده: کنترلرهای دلتا دارای رابط کاربری آسان و بصری هستند که استفاده از آنها را آسان می کند. بسیاری از این کنترلرها دارای صفحه نمایش لمسی و دکمه های منو برای تنظیم و پیکربندی آسان هستند.
5. قابلیت برنامه ریزی: کنترلرهای دلتا را می توان برای تنظیم برنامه های زمانی و توالی های پیچیده برای کنترل دما برنامه ریزی کرد. این امر آنها را برای کاربردهایی که به کنترل دقیق دما در طول زمان نیاز دارند ایده آل می کند.
6. ویژگی های ایمنی: کنترلرهای دلتا دارای ویژگی های ایمنی مانند آلارم های دمای بالا و پایین، حفاظت در برابر اضافه بار و قطع برق هستند که به شما در جلوگیری از حوادث و محافظت از کارکنان و تجهیزات شما کمک می کنند.
7. گواهی نامه ها: کنترلرهای دلتا دارای گواهی نامه های متعددی از جمله CE، UL و CSA هستند که نشان دهنده کیفیت و ایمنی آنها است.
8. پشتیبانی: دلتا خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی قوی را به مشتریان خود ارائه می دهد. این امر شامل آموزش، راهنمایی و عیب یابی می شود.

مزایای استفاده از کنترلرهای دلتا

کنترلرهای دلتا مزایای متعددی را برای کاربران در صنایع مختلف ارائه می دهند. برخی از مهمترین این مزایا عبارتند از:

• افزایش کیفیت و ثبات محصولات نهایی: کنترلرهای دلتا با دقت و پایداری بالا، به شما کمک می کنند تا دمای فرآیند خود را به طور دقیق کنترل کنید. این امر منجر به تولید محصولات با کیفیت ثاباتر و با ضایعات کمتر می شود.
• کاهش ضایعات و دور ریز مواد اولیه: کنترل دقیق دما می تواند به شما در جلوگیری از ضایعات مواد اولیه ناشی از گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن ناقص محصولات کمک کند.
• کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی: کنترلرهای دلتا با کارآمدتر کردن فرآیندهای گرمایش و سرمایش، به شما در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کنند.
• بهبود ایمنی و جلوگیری از حوادث: کنترلرهای دلتا دارای ویژگی های ایمنی مانند آلارم های دمای بالا و پایین، حفاظت در برابر اضافه بار و قطع برق هستند که به شما در جلوگیری از حوادث و محافظت از کارکنان و تجهیزات شما کمک می کنند.
• افزایش راندمان تولید: کنترل دقیق دما می تواند به شما در افزایش سرعت تولید و بهینه سازی فرآیندها کمک کند، که منجر به افزایش راندمان کلی تولید می شود.

علاوه بر این مزایا، استفاده از کنترلرهای دلتا می تواند به شما در موارد زیر نیز کمک کند:

• کاهش زمان خرابی
• بهبود انطباق با مقررات
• افزایش رضایت مشتری

با انتخاب کنترلرهای دلتا، می توانید به طور قابل توجهی راندمان، کیفیت و ایمنی فرآیندهای صنعتی خود را ارتقا دهید.

در اینجا خلاصه ای از مزایای استفاده از کنترلرهای دلتا آورده شده است:

• کیفیت و ثبات بهتر محصول: دقت و پایداری بالا
• کاهش ضایعات: کنترل دقیق دما
• کاهش مصرف انرژی: فرآیندهای گرمایش و سرمایش کارآمدتر
• ایمنی بیشتر: ویژگی های ایمنی مانند آلارم ها و حفاظت ها
• راندمان تولید بیشتر: سرعت تولید سریعتر و فرآیندهای بهینه
• کاهش زمان خرابی: قابلیت اطمینان بالا
• انطباق بهتر با مقررات: گواهی نامه ها و استانداردها
• رضایت بیشتر مشتری: محصولات با کیفیت بالاتر

انتخاب کنترلر دلتا مناسب

با طیف گسترده ای از کنترلرهای دلتا در دسترس، انتخاب کنترلر مناسب برای نیازهای شما می تواند دلهره آور باشد. برای کمک به شما در این فرآیند، چند نکته وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:

• نوع سیگنال ورودی: اولین قدم تعیین نوع سیگنال ورودی مورد نیاز شما است. کنترلرهای دلتا می توانند سیگنال های آنالوگ مانند ولتاژ یا جریان یا سیگنال های دیجیتال مانند ON/OFF یا PWM را دریافت کنند.
• نوع خروجی: گام بعدی تعیین نوع خروجی مورد نیاز شما است. کنترلرهای دلتا می توانند از رله، SSR یا ترموکوپل برای کنترل تجهیزات استفاده کنند.
• عملکرد: سپس باید عملکرد مورد نیاز خود را تعیین کنید. کنترلرهای دلتا با عملکردهای مختلفی مانند PID، ON/OFF و برنامه ریزی موجود هستند.
• سایر ویژگی ها: در نهایت، باید سایر ویژگی های مورد نظر خود را مانند دقت، پایداری، قابلیت اطمینان، سهولت استفاده، قیمت و گواهی نامه ها را در نظر بگیرید.

معرفی چند مدل محبوب کنترلر دلتا

با توجه به تنوع گسترده کنترلرهای دلتا، انتخاب مدل مناسب برای نیاز شما می تواند دشوار باشد. در اینجا به معرفی چند مدل محبوب از این کنترلرها می پردازیم:

کنترلر PID دلتا مدل DTC2000:

• این کنترلر یک کنترلر PID با کاربری عمومی است که برای طیف گسترده ای از کاربردها از جمله کنترل دما، رطوبت، فشار و جریان ایده آل است.
• DTC2000 دارای دقت و پایداری بالا، سهولت استفاده و قیمت مناسب است.
• این کنترلر از دو ورودی آنالوگ و دو خروجی رله یا SSR پشتیبانی می کند.

کنترلر ON/OFF دلتا مدل OH07:

• این کنترلر یک کنترلر ON/OFF ساده و مقرون به صرفه است که برای کاربردهایی که به کنترل ساده دما یا سایر پارامترها نیاز دارند ایده آل است.
• OH07 دارای یک ورودی آنالوگ و یک خروجی رله است.
• این کنترلر از رابط کاربری ساده و تنظیمات آسان بهره می برد.

کنترلر ترموکوپل دلتا مدل NC4000:

• این کنترلر برای استفاده با ترموکوپل ها برای اندازه گیری و کنترل دقیق دما طراحی شده است.
• NC4000 دارای دقت و پایداری بالا، تنوع ورودی های ترموکوپل و قابلیت برنامه ریزی است.
• این کنترلر از دو ورودی ترموکوپل و دو خروجی رله یا SSR پشتیبانی می کند.

کنترلر برنامه ریزی دلتا مدل AS3000:

• این کنترلر یک کنترلر برنامه ریزی قدرتمند است که برای کاربردهای پیچیده کنترل دما یا سایر پارامترها ایده آل است.
• AS3000 دارای قابلیت برنامه ریزی کامل، تنوع ورودی و خروجی، و رابط کاربری گرافیکی است.
• این کنترلر از دو ورودی آنالوگ، دو خروجی رله یا SSR و یک پورت RS485 پشتیبانی می کند.

علاوه بر این مدل ها، دلتا طیف گسترده ای از کنترلرهای دیگر را برای کاربردهای خاص ارائه می دهد.

راهنمای عیب یابی کنترلرهای دلتا

کنترلرهای دلتا به طور کلی دستگاه های قابل اعتمادی هستند، اما گاهی اوقات ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند. در اینجا چند نکته برای عیب یابی رایج ترین مشکلات کنترلر دلتا آورده شده است:

1. کنترلر روشن نمی شود:

• مطمئن شوید که کنترلر به برق وصل است.
• فیوز یا قطع کننده مدار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که روشن است.
• اتصالات برق را به کنترلر بررسی کنید.

2. نمایشگر روشن نمی شود:

• تنظیمات کنتراست و روشنایی نمایشگر را بررسی کنید.
• برای مدل های دارای صفحه نمایش لمسی، صفحه نمایش را برای آسیب دیدگی بررسی کنید.

3. کنترلر به ورودی ها پاسخ نمی دهد:

• اتصالات سنسور یا فرستنده را به کنترلر بررسی کنید.
• نوع سیگنال ورودی مورد نیاز کنترلر را بررسی کنید و مطمئن شوید که سنسور یا فرستنده سیگنال صحیح را ارسال می کند.
• تنظیمات ورودی کنترلر را بررسی کنید.

4. کنترلر خروجی را کنترل نمی کند:

• اتصالات دستگاه خروجی را به کنترلر بررسی کنید.
• نوع خروجی مورد نیاز دستگاه خروجی را بررسی کنید و مطمئن شوید که کنترلر نوع خروجی صحیح را ارسال می کند.
• تنظیمات خروجی کنترلر را بررسی کنید.

5. کنترلر نادرست عمل می کند:

• مطمئن شوید که از آخرین نسخه نرم افزار کنترل استفاده می کنید.
• تنظیمات کنترلر را به مقادیر پیش فرض بازنشانی کنید.
• در صورت ادامه مشکل، با نمایندگی دلتا یا مهندس فروش دلتا تماس بگیرید.

علاوه بر این نکات، می توانید برای اطلاعات بیشتر به راهنمای کاربر کنترلر دلتا خود مراجعه کنید.

سوالات و پاسخ های متداول در مورد کنترلرهای دلتا

سوال: کنترلرهای دلتا چه مزایایی دارند؟

پاسخ: کنترلرهای دلتا مزایای متعددی را برای کاربران در صنایع مختلف ارائه می دهند، از جمله:

• دقت و پایداری بالا: این کنترلرها با استفاده از فناوری های پیشرفته، دمای فرآیند را به طور دقیق کنترل می کنند که منجر به تولید محصولات با کیفیت ثاباتر و ضایعات کمتر می شود.
• قابلیت اطمینان: کنترلرهای دلتا از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند و تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند تا از قابلیت اطمینان و طول عمر بالا اطمینان حاصل شود.
• تنوع: دلتا طیف گسترده ای از کنترلرهای دما را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربردی ارائه می دهد.
• سهولت استفاده: این کنترل ها دارای رابط کاربری آسان و بصری هستند که استفاده از آنها را آسان می کند.
• قابلیت برنامه ریزی: کنترلرهای دلتا را می توان برای تنظیم برنامه های زمانی و توالی های پیچیده برای کنترل دما برنامه ریزی کرد.
• ویژگی های ایمنی: این کنترلرها دارای ویژگی های ایمنی مانند آلارم های دمای بالا و پایین، حفاظت در برابر اضافه بار و قطع برق هستند.
• گواهی نامه ها: کنترلرهای دلتا دارای گواهی نامه های متعددی مانند CE، UL و CSA هستند که نشان دهنده کیفیت و ایمنی آنها است.
• پشتیبانی: دلتا خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی قوی را به مشتریان خود ارائه می دهد.

سوال: چگونه کنترلر دلتا مناسب را انتخاب کنم؟

پاسخ: برای انتخاب کنترلر دلتا مناسب برای نیازهای خود، باید چند نکته را در نظر داشته باشید:

• نوع سیگنال ورودی: اولین قدم تعیین نوع سیگنال ورودی مورد نیاز شما است. کنترلرهای دلتا می توانند سیگنال های آنالوگ مانند ولتاژ یا جریان یا سیگنال های دیجیتال مانند ON/OFF یا PWM را دریافت کنند.
• نوع خروجی: گام بعدی تعیین نوع خروجی مورد نیاز شما است. کنترلرهای دلتا می توانند از رله، SSR یا ترموکوپل برای کنترل تجهیزات استفاده کنند.
• عملکرد: سپس باید عملکرد مورد نیاز خود را تعیین کنید. کنترلرهای دلتا با عملکردهای مختلفی مانند PID، ON/OFF و برنامه ریزی موجود هستند.
• سایر ویژگی ها: در نهایت، باید سایر ویژگی های مورد نظر خود را مانند دقت، پایداری، قابلیت اطمینان، سهولت استفاده، قیمت و گواهی نامه ها را در نظر بگیرید.

سوال: چگونه می توانم مشکلات کنترلر دلتا را عیب یابی کنم؟

پاسخ: کنترلرهای دلتا به طور کلی دستگاه های قابل اعتمادی هستند، اما گاهی اوقات ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند. در اینجا چند نکته برای عیب یابی رایج ترین مشکلات کنترلر دلتا آورده شده است:

• کنترلر روشن نمی شود: مطمئن شوید که کنترلر به برق وصل است، فیوز یا قطع کننده مدار را بررسی کنید و اتصالات برق را به کنترلر بررسی کنید.
• نمایشگر روشن نمی شود: تنظیمات کنتراست و روشنایی نمایشگر را بررسی کنید، صفحه نمایش را برای آسیب دیدگی (برای مدل های دارای صفحه نمایش لمسی) بررسی کنید.
• کنترلر به ورودی ها پاسخ نمی دهد: اتصالات سنسور یا فرستنده را به کنترلر بررسی کنید، نوع سیگنال ورودی مورد نیاز کنترلر را بررسی کنید و تنظیمات ورودی کنترلر را بررسی کنید.
• کنترلر خروجی را کنترل نمی کند: اتصالات دستگاه خروجی را به کنترلر بررسی کنید، نوع خروجی مورد نیاز دستگاه خروجی را بررسی کنید و تنظیمات خروجی کنترلر را بررسی کنید.
• کنترلر نادرست عمل می کند: از آخرین نسخه نرم افزار کنترل استفاده کنید، تنظیمات کنترلر را به مقادیر پیش فرض بازنشانی کنید و در صورت ادامه مشکل با نمایندگی دلتا یا مهندس فروش دلتا تماس بگیرید.