اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی به معنی استفاده از کنترل‌های خودکار برای مدیریت فرآیندها و ماشین‌آلات در صنعت است. هدف از اتوماسیون صنعتی، کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش راندمان تولید است. تاریخچه اتوماسیون صنعتی به انقلاب صنعتی و استفاده از ماشین‌آلات به جای نیروی انسانی بازمی‌گردد. در دهه‌های 1940 و 1970 شاهد ظهور ربات‌ها، سیستم‌های کنترل عددی و PLCها (کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی) بودیم. دهه 1980 ظهور هوش مصنوعی و اتوماسیون انعطاف‌پذیر را به همراه داشت و امروزه از ربات‌های پیشرفته، هوش مصنوعی و اینترنت اشیاء در صنعت استفاده می‌شود, انقلاب صنعتی: آغاز استفاده از ماشین‌آلات به جای نیروی انسانی

• دهه ۱۹۴۰: ظهور ربات‌ها و سیستم‌های کنترل عددی
• دهه ۱۹۷۰: پیشرفت در PLCها (کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی)
• دهه ۱۹۸۰: ظهور هوش مصنوعی و اتوماسیون انعطاف‌پذیر
• امروزه: استفاده از ربات‌های پیشرفته، هوش مصنوعی، و اینترنت اشیاء در صنعت

اتوماسیون صنعتی نقش مهمی در رشد و توسعه صنعت دارد و می‌تواند راندمان تولید را افزایش و هزینه‌ها را کاهش دهد. علاوه بر مزایای ذکر شده، اتوماسیون صنعتی فرصت‌های شغلی جدید در زمینه‌های طراحی، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی از تجهیزات ایجاد می‌کند و شرایط محیط زیست را با کاهش مصرف انرژی و مواد اولیه بهبود می‌بخشد.

دسته های اصلی اتوماسیون صنعتی: انواع آن

• اتوماسیون صنعتی فرآیندی: اتوماسیون صنعتی فرآیندی به استفاده از کنترل‌های خودکار برای مدیریت و نظارت بر فرآیندهای تولید در صنایع مختلف اطلاق می‌شود. هدف از این کار کاهش وابستگی به نیروی انسانی، افزایش راندمان، بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها و حرکت به سمت صنعت هوشمند است. تمامی سیستم هایی مثل نیروگاه ؛پالایشگاه و پتروشیمی  که یک فرآیند در آن قابل انجام میباشد جز دسته اتوماسیون صنعتی فرآیندی محسوب میشوند.

مزایای اتوماسیون صنعتی فرآیندی شامل افزایش راندمان، کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت، افزایش ایمنی، قابلیت رقابت بیشتر، قابلیت ردیابی و تجزیه و تحلیل داده‌ها و انعطاف‌پذیری بیشتر است.

• اتوماسیون صنعتی فکتوری: اتوماسیون صنعتی فکتوری به استفاده از سیستم‌های خودکار برای مدیریت و نظارت بر تمام مراحل تولید در یک کارخانه اطلاق می‌شود. هدف از این کار کاهش وابستگی به نیروی انسانی، افزایش راندمان، بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها و حرکت به سمت تولید هوشمند است. تمامی سیستم هایی مثل کارخانه ها که یک پروسه تولیدی در آن قابل انجام میباشد جز دسته اتوماسیون صنعتی فکتوری قرار میگیرند.

مزایای اتوماسیون صنعتی فکتوری شامل افزایش راندمان، کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت، افزایش ایمنی، قابلیت رقابت بیشتر، قابلیت ردیابی و تجزیه و تحلیل داده‌ها، انعطاف‌پذیری بیشتر، کاهش ضایعات، بهبود زمان تولید، بهبود هماهنگی بین بخش‌های مختلف و ایجاد یک سیستم تولید یکپارچه است.

این دو شاخه مهم  خود به پنج شاخه  اساسی تقسیم میشوند که این شاخه ها عبارتند از :

پی ال سی (PLC)

پی ال سی (PLC) ؛این شاخه کنترل کننده هایی که سی پی یو مرکزی دارند محسوب میشود که قابل برنامه نویسی و طراحی با توجه به نوع پروژه میباشد و نرم افزار اختصاصی مربوط به خود دارد که قابل برنامه ریزی میباشد که منطق مورد نظر برای پروسه درآن در  نظر بگیریم و در آن پیاده سازی کنیم و پروژه را پیش ببریم. پی ال سی یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر، یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای صنعتی در محیط‌های خشن طراحی شده است. این مغز متفکر صنعت وظایف کنترل، مانیتورینگ و عیب‌یابی را به طور خودکار انجام می‌دهد و نقشی کلیدی در اتوماسیون صنعتی ایفا می‌کند.

اچ ام آی (HMI) و مانیتورینگ

اچ ام آی یا مانیتور(HMI) یک پنل کاملا مانیتورینگ هست که یک CPU دارد و میتوانید طراحی صفحات گرافیکی آن را انجام بدید و HMI مخفف HUMAN MACHINE INTERFACE  میباشد درواقع  واسط انسان و ماشین میباشد که میتوانید پروسه های مختلف را در آن انجام داد.علاوه بر اچ ام آی؛ مانیتورینگ تحت PC  و همچنین کامپیوترهای صنعتی هم داریم. اچ ام آی یا رابط انسان و ماشین، یک صفحه نمایش لمسی یا کیبورد دار است که به کاربر اجازه می‌دهد تا با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی تعامل داشته باشد. این پنجره‌ای به دنیای اتوماسیون، اطلاعات و وضعیت فرآیند را به صورت بصری نمایش می‌دهد و کنترل آن را به کاربر می‌دهد.

شبکه صنعتی: شاهرگ حیاتی صنعت مدرن

شبکه صنعتی که در اتوماسیون صنعتی به کار میرود شامل شبکه های مدباس ،پرفیباس،کن اپن،پروفینت و شبکه های دیگری چون دیوایس و اترکت و… در شبکه های صنعتی میتواند مدنظر قرار بگیرد.

شبکه‌های صنعتی مجموعه‌ای از کامپیوترها، کنترل‌کننده‌ها، سنسورها، محرک‌ها و سایر تجهیزات هستند که به صورت متقابل به یکدیگر متصل شده‌اند و اطلاعات و داده‌ها را به اشتراک می‌گذارند. این شبکه‌ها نقشی کلیدی در اتوماسیون، کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کنند و رگ‌های حیاتی اتوماسیون صنعتی به حساب می‌آیند.

انواع شبکه‌های صنعتی:

• شبکه‌های مبتنی بر مدباس: مدباس یکی از قدیمی‌ترین و شناخته‌شده‌ترین پروتکل‌های شبکه صنعتی است که برای ارتباط بین تجهیزات مختلف مانند PLCها، سنسورها و محرک‌ها استفاده می‌شود.
• شبکه‌های مبتنی بر پرفیباس: پرفیباس یک استاندارد بین‌المللی برای شبکه‌های صنعتی است که برای اتوماسیون فرآیند و تولید استفاده می‌شود.
• شبکه‌های مبتنی بر کن اپن: کن اپن یک شبکه صنعتی اتوماسیون است که برای اتصال دستگاه‌های مختلف در یک محیط صنعتی استفاده می‌شود.
• شبکه‌های مبتنی بر پروفینت: پروفینت یک شبکه صنعتی اتوماسیون است که برای اتصال دستگاه‌های مختلف در یک محیط صنعتی استفاده می‌شود.
• شبکه‌های مبتنی بر دیوایس: دیوایس یک شبکه صنعتی اتوماسیون است که برای اتصال دستگاه‌های مختلف در یک محیط صنعتی استفاده می‌شود.
• شبکه‌های مبتنی بر اترکت: اترکت یک شبکه صنعتی اتوماسیون است که برای اتصال دستگاه‌های مختلف در یک محیط صنعتی استفاده می‌شود.

ابزار دقیق: دنیای سنجش، کنترل و اتوماسیون

ابزار دقیق دنیای سنجش، کنترل و اتوماسیون را شامل می‌شود و به مجموعه‌ای از تجهیزات اطلاق می‌شود که برای اندازه‌گیری، کنترل و ثبت پارامترهای فیزیکی مانند دما، فشار، سطح، دبی و سرعت استفاده می‌شود. این چشمان تیزبین صنعت اطلاعات دقیق و مورد نیاز برای کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی را فراهم می‌کنند.

ابزار دقیق شامل انواع سنسور؛پنوماتیک،هیدرولیک میشود.

• سنسورها: عناصر کلیدی در ابزار دقیق هستند که پارامترهای فیزیکی را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. انواع مختلفی از سنسورها برای اندازه‌گیری پارامترهای مختلف وجود دارد.
• سیستم‌های پنوماتیک: از هوای فشرده برای انتقال قدرت و کنترل استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها در صنایع مختلف مانند خودروسازی، نساجی و مواد غذایی کاربرد دارند.
• سیستم‌های هیدرولیک: از مایعات تحت فشار برای انتقال قدرت و کنترل استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها در صنایع سنگین مانند معادن، کارخانه‌های تولید مصالح ساختمانی و نیروگاه‌ها کاربرد دارند.

درایو و سروو درایو: قلب تپنده اتوماسیون صنعتی

اینورتر و سرو شاخه پنجم از انواع اتوماسیون صنعتی محسوب میشود که بسیار مورد توجه قرار میگیرد. درایو و سروو درایو از اجزای کلیدی در اتوماسیون صنعتی هستند که به عنوان قلب تپنده این سیستم‌ها عمل می‌کنند. این تجهیزات وظایف کنترل و تنظیم سرعت، گشتاور و موقعیت موتورهای الکتریکی را به عهده دارند.

انواع درایو:

• درایوهای AC: برای کنترل موتورهای الکتریکی AC استفاده می‌شوند.
• درایوهای DC: برای کنترل موتورهای الکتریکی DC استفاده می‌شوند.
• سروو درایو: نوعی درایو AC است که برای کنترل دقیق موتورهای الکتریکی در سروو سیستم‌ها استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از درایو و سروو درایو:

• کنترل دقیق: درایو و سروو درایو امکان کنترل دقیق سرعت، گشتاور و موقعیت موتورهای الکتریکی را فراهم می‌کنند.
• افزایش راندمان: درایو و سروو درایو با کنترل دقیق موتورهای الکتریکی، مصرف انرژی را کاهش و راندمان را افزایش می‌دهند.
• افزایش عمر موتور: درایو و سروو درایو با کنترل دقیق موتورهای الکتریکی، عمر آنها را افزایش می‌دهند.
• کاهش صدا و لرزش: درایو و سروو درایو با کنترل دقیق موتورهای الکتریکی، صدا و لرزش آنها را کاهش می‌دهند.
• قابلیت برنامه‌ریزی: درایو و سروو درایو قابلیت برنامه‌ریزی دارند و می‌توان آنها را برای کاربردهای مختلف تنظیم کرد.

کاربردهای درایو و سروو درایو:

• صنایع تولیدی: مانند خودروسازی، لوازم الکترونیکی، نساجی، مواد غذایی و دارویی
• صنایع تبدیلی: مانند معادن، کارخانه‌های تولید مصالح ساختمانی و نیروگاه‌ها
• صنایع خدماتی: مانند تصفیه‌خانه‌ها، بیمارستان‌ها و سیستم‌های حمل و نقل

فروشگاه ما مفتخر است که طیف گسترده‌ای از برندهای معتبر برق صنعتی را به مشتریان خود ارائه دهد. این برندها شامل دلتا، زیمنس، فتک، ال اس، آتونیکس و بسیاری دیگر می‌شوند.