توضیحات
تحلیل و بررسی دقیق PLC فتک مدل FBS-40MCR2-AC
- واحد اصلی(Main Unit)
- مدل پیشرفته
- خروجی رله
- امکان تعیین وضعیت SINK/SOURCEبودن ورودیها
- خروجی 24VDC-400MA جهت تغذیه ورودیها، HMIو…
- قابل گسترش از سمت راست(I/Oدیجیتال و آنالوگ)
- قابل گسترش از سمت چپ(ماژولهای ارتباطی)
- ساعت و تاریخ داخلی(RTC)
سری FBs
طراحی تراشه PLCسری FBsبر پایه فناوری SoC(System On Chips)توسط کارشناسان FATEKصورت گرفته است. این تراشه دارای بیش از 120،000گیت می باشد که امکانات قدرتمندی مانند واحد پردازش مرکزی (CPU,HLS)، پورتهای ارتباطی، ورودی و خروجیهای سرعت بالای سخت افزاری، کنترل مکان NCو ورودی های سرعت بالای وقفه(Interrupt)را دارا می باشد. سری FBsقابلیت بالا و اطمینان را با قیمتی رقابتی به ارمغان می آورد.
پی ال سی های سری FBs شامل سه تیپ زیر می شوند:
1-پردازنده اقتصادی تیپ MA
2-پردازنده پیشرفته تیپ MC
3-پردازنده پیشرفته +کنترل مکان تیپ MN
مشخصات عمومی پردازنده اصلی (Main Unit)نوع پایه FBs-xxMC
o قابل گسترش تا 512 ورودی/خروجی دیجیتال از سمت راست(در مدلهای FBs-10MCو FBs-14MCامکان پذیر نمی باشد)
o قابل گسترش تا 128 ورودی/خروجی آنالوگ از سمت راست(در مدلهای FBs-10MCو FBs-14MCامکان پذیر نمی باشد)
o ورودیهای پالس سرعت بالا تا 200KHz
o خروجیهای پالس سرعت بالا تا 200KHzدر مدلهای ترانزیستوری
o یک پورت ارتباطی ثابت
o کسترش تا 4 پورت ارتباطی از طریق بردها و ماژولهای ارتباطی(در مجموع 5 پورت) اتصال بر روی PLCو از سمت چپ
o قابل گسترش از سمت چپ و ماژولهای ارتباطی
o دارای مدلهای با خروجی رله (2A)و ترانزیستور(5~30VDC-0.5A)
o دارای تقویم و ساعت داخلی
o امکان اتصال ماژول حافظه(Memory Pack)
o سی و دو حلقه PIDبدون نیاز به سخت افزار خاص
o تغذیه 100~240VAC، 12VDCو 24VDCبر اساس مدل انتخابی
o خروجی 24VDC-500mAجهت تغذیه سنسور ، HMIو …
o اتصال سیم به صورت ترمینال 7.62mmثابت
مشخصات انواع مدلهای نوع پایه FBs-xxMC
PLC چیست؟
پیالسی (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) یا کنترلگر منطقی برنامهپذیر رایانه کنترلگر تک منظورهای است که به دلیل ویژگیهای خاصش بیشتر برای کنترل فرایندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده میشود.
PLC در جهت اهداف کنترلی و برای استفاده در محیط های صنعتی به کار گرفته شد چون به سادگی قابل برنامه پذیری بود و تغییر در سیستم کنترل با تغییر در نرم افزار برنامه کنترل به سهولت امکان پذیر بود؛ مزایای فوق به همراه کوچکتر شدن ابعاد سیستم کنترل ، عیب یابی سریع تر ، خرابی کمتر ، توانایی اجرای برنامه های پیچیده تر، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر و … باعث شد که مدارهای رله ای به سرعت میدان را برای حضور PLC ها خالی کنند.
انواع سیستم PLC:
PLC ها را می توان از نظر اندازه حافظه یا تعداد ورودی و… می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد:
PLC های کوچک: جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی است. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. و برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی صورت می گیرد.
PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد.امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.
PLC های بزرگ: در مواردی که تعداد ورودی ها/ خرروجی ها زیاد است و یا عملیات کنترلی پیچیده است از PLC های بزرگ استفاده می گردد از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.
قسمت های تشکیل دهنده PLC :
1-واحد منبع تغذیه
2-واحد پردازش مرکزی CPU
3-حافظه
4-ماژول های ورودی
5-ماژول های خروجی
6-ماژول های تغییر شکل سیگنال
7-ماژول های ارتباط پروسسوری
8-ماژول رابط
9-بدنه قفسه
PLCاز لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه و مدولاتور تقسیم بندی می شوند:
1- پی ال سی های کوچک معمولا به صورت (Compact) یکپارچه طراحی و ساخته شده اند به این معنا که منبع تغذیه و cpu و ماژول های ورودی و خروجی به صورت یکپارچه در کنار هم متصل هستند و یک واحد تلقی می شوند در این نوع PLC قادر به نگهداری فقط 1000 خط برنامه می باشد اما مکانی جهت اتصال به پروگرام و ورودی و خروجی های اضافی وجود دارد.
2- در انواع مدولاتور بر خلاف نوع یکپارچه کاربر می تواند ماژول های ورودی و خروجی دلخواه را از آن خانواده بسته به نیاز خود انتخاب و در کنار هم قرار دهد. که شامل کارت های جداگانه منبع تغذیه ، cpu، وردی و خروجی به تعداد مورد نیاز می باشد که به ترتیب روی RACK و در داخل (SLOTS) شکاف ها نصب می شوند.
ویژگیهای PLC ها:
1-ساختار مدولار دارند که تعویض بخشی از آن امکان پذیر می باشد.
2-عدم ایجاد نویز برخلاف مدارات رله کنتاکتوری
3-کاهش توان مصرفی
4-امکان کنترل از راه دور
5-امکان تغییر برنامه بدون تغییر سیم کشی و رسیدن به خروجی مدنظر
6-افزایش میزان تولید وبالارفتن بازدهی
7–بسیار بالا تر بودن ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستمها از ماشینهای رلهای
کاربردهای PLC در صنعت:
2-صنایع پلاستیک سازی
4-صنایع شیمیایی
5-صنایع غذایی
6-صنایع ماشینی
7-صنایع حمل و نقل
8-صنایع تبدیل انرژی
9-خدمات ساختمانی
انتخاب PLC مناسب :
1-تعداد ورودی ها
2-تعداد خروجی ها
3-تعداد فلگ ها
4-تعداد شمارندگان(کانترها)
5-تعداد تایمرها
6-نوع فلگ ها و تایمرها
7-اندازه حافظه
8-سرعت اجرای برنامهSCAN TIME
9-نوع برنامه کاری دستگاه
10-دقت وسرعت انجام پروژه
11-تعداد ورودی وخروجی ها
12-نوع بار(جریان خروجی و ولتاژ آن)
13-نوع تغذیه
نرم افزار Winproladder جهت برنامه ریزی FATEK PLC را می توانید از لینک زیر دانلود کنید :
هنوز بررسیای ثبت نشده است.