اینترلاک مکانیکی چیست و چه کاربردی دارد؟

اینترلاک های مکانیکی دستگاه هایی هستند که برای جلوگیری از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم به منظور جلوگیری از حوادث و خطرات طراحی شده اند.

در این راهنما، اطلاعات جامعی در مورد اینترلاک های مکانیکی، از جمله نحوه انتخاب، نصب، راه اندازی، بازرسی، نگهداری، عیب یابی و تعمیر آنها ارائه شده است. همچنین در این راهنما به استانداردهای بین المللی و مقررات ملی و محلی مربوط به استفاده از اینترلاک های مکانیکی پرداخته شده است. هدف از این راهنما ارائه اطلاعاتی است که به شما در انتخاب، استفاده و نگهداری صحیح از اینترلاک مکانیکی برای اطمینان از ایمنی، عملکرد و قابلیت اطمینان آنها کمک می کند.

تعریف و مفهوم اینترلاک مکانیکی

اینترلاک مکانیکی وسیله ای است که از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم جداگانه جلوگیری می کند. اینترلاک ها به منظور افزایش ایمنی، کارایی و جلوگیری از خطا در سیستم های مختلف صنعتی و غیرصنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
اینترلاک مکانیکی چگونه کار می کند؟ فرض کنید شما در حال کار با یک دستگاه فرز هستید. برای جلوگیری از حرکت ناخواسته ابزار برش در هنگام تعویض قطعه کار، از یک اینترلاک مکانیکی استفاده می شود. این اینترلاک تا زمانی که درب محفظه قطعه کار به طور کامل بسته نشود، اجازه روشن شدن موتور دستگاه را نمی دهد. به این ترتیب، از آسیب رسیدن به اپراتور و یا قطعه کار جلوگیری می شود.

اجزای اصلی اینترلاک مکانیکی:
بدنه: بدنه اینترلاک معمولاً از جنس فلز یا پلاستیک ساخته شده و وظیفه محافظت از اجزای داخلی آن را بر عهده دارد.
مکانیزم قفل کننده: این مکانیزم وظیفه اصلی اینترلاک را بر عهده دارد و از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم جداگانه جلوگیری می کند.
زبانه و شیار: زبانه و شیار دو قطعه مکانیکی هستند که در داخل اینترلاک قرار دارند و با درگیر شدن با یکدیگر، مکانیزم قفل کننده را فعال می کنند.
سوئیچ: برخی از اینترلاک ها مجهز به سوئیچ هستند که در صورت فعال شدن مکانیزم قفل کننده، سیگنال الکتریکی ارسال می کند. این سیگنال می تواند برای خاموش کردن دستگاه، روشن شدن چراغ هشدار یا انجام سایر اقدامات کنترلی مورد استفاده قرار گیرد.

انواع مختلف اینترلاک مکانیکی:
اینترلاک های مثبت: این نوع اینترلاک ها از حرکت یک مکانیزم تا زمانی که مکانیزم دیگر در موقعیت صحیح خود قرار نگیرد، جلوگیری می کنند.
اینترلاک های منفی: این نوع اینترلاک ها از حرکت یک مکانیزم تا زمانی که مکانیزم دیگر از موقعیت صحیح خود خارج نشود، جلوگیری می کنند.
اینترلاک های ترکیبی: این نوع اینترلاک ها ترکیبی از اینترلاک های مثبت و منفی هستند و می توانند از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم جلوگیری کنند.

تاریخچه و سیر تحول اینترلاک مکانیکی: استفاده از اینترلاک های مکانیکی سابقه ای طولانی دارد. اولین اینترلاک های مکانیکی در اوایل قرن نوزدهم برای جلوگیری از حرکت همزمان دو یا چند واگن قطار در یک خط استفاده می شدند. با گذشت زمان، استفاده از اینترلاک ها به سایر صنایع، از جمله صنعت خودرو، صنعت برق و الکترونیک و صنعت ماشین آلات نیز گسترش یافت.
در سال های اخیر، با پیشرفت تکنولوژی، انواع جدیدی از اینترلاک های مکانیکی و الکترومکانیکی نیز توسعه یافته اند. این اینترلاک ها از دقت و قابلیت اطمینان بالاتری برخوردار هستند و می توانند در سیستم های پیچیده تر مورد استفاده قرار گیرند.

کاربردهای اینترلاک مکانیکی:
صنعت خودرو: در خودروها از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از حرکت همزمان دنده ها، روشن شدن موتور در دنده، باز شدن درب ها در هنگام حرکت خودرو و سایر عملکردهای ایمنی استفاده می شود.
صنعت برق و الکترونیک: در تابلوهای برق از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از وصل شدن همزمان دو یا چند مدار و ایجاد اتصال کوتاه استفاده می شود.
صنعت ماشین آلات: در ماشین آلات صنعتی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از حرکت همزمان قسمت های متحرک، باز شدن درب های محافظ و سایر عملکردهای ایمنی استفاده می شود.
صنایع غذایی و دارویی: در صنایع غذایی و دارویی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از آلودگی محصولات، نشت مواد خطرناک و سایر خطرات استفاده می شود.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از نشت مواد قابل اشتعال، انفجار و سایر خطرات استفاده می شود.

عملکرد و مکانیزم اینترلاک مکانیکی: نحوه عملکرد اینترلاک مکانیکی

همانطور که در بخش قبلی اشاره شد، اینترلاک مکانیکی وسیله ای است که از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم جداگانه جلوگیری می کند. این کار با استفاده از یک مکانیزم قفل کننده انجام می شود که در داخل اینترلاک قرار دارد.
مکانیزم قفل کننده معمولاً از یک زبانه و شیار تشکیل شده است. زبانه به یکی از مکانیزم ها متصل می شود و شیار به مکانیزم دیگر متصل می شود. هنگامی که یکی از مکانیزم ها در موقعیت صحیح خود قرار می گیرد، زبانه داخل شیار قرار می گیرد و مکانیزم قفل کننده فعال می شود. در این حالت، مکانیزم دیگر نمی تواند حرکت کند تا زمانی که مکانیزم اول به موقعیت اولیه خود بازگردد.

عوامل موثر بر عملکرد اینترلاک مکانیکی:
طراحی و ساخت: کیفیت طراحی و ساخت اینترلاک مکانیکی نقش مهمی در عملکرد آن دارد. اینترلاک های باکیفیت از مواد بادوام و با دقت بالا ساخته شده اند و می توانند در شرایط سخت و طاقت فرسا به درستی کار کنند.
نصب و نگهداری: نصب و نگهداری صحیح اینترلاک مکانیکی نیز برای عملکرد صحیح آن ضروری است. اینترلاک ها باید به طور مرتب بازرسی و تمیزکاری شوند و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض شوند.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار می تواند بر عملکرد اینترلاک مکانیکی تأثیر بگذارد. اینترلاک ها باید در محیطی نصب شوند که در معرض شرایط محیطی شدید نباشد. مزایا و معایب استفاده از اینترلاک مکانیکی:

مزایا:
سادگی: اینترلاک های مکانیکی از نظر طراحی و عملکرد ساده هستند و به راحتی قابل نصب و نگهداری هستند.
قابلیت اطمینان: اینترلاک های مکانیکی از اجزای مکانیکی ساده و بادوام ساخته شده اند و در صورت نصب و نگهداری صحیح، می توانند برای سال ها بدون مشکل کار کنند.
هزینه: اینترلاک های مکانیکی نسبت به سایر سیستم های ایمنی مانند سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی ارزان تر هستند.

معایب:
دقت: دقت اینترلاک های مکانیکی به اندازه سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی بالا نیست.
سرعت: سرعت عملکرد اینترلاک های مکانیکی به اندازه سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی بالا نیست.
انعطاف پذیری: اینترلاک های مکانیکی به اندازه سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی انعطاف پذیر نیستند و ممکن است برای همه کاربردها مناسب نباشند.

در ادامه به برخی از کاربردهای خاص اینترلاک مکانیکی اشاره می کنیم:

در خودروها از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از حرکت همزمان دنده ها، روشن شدن موتور در دنده، باز شدن درب ها در هنگام حرکت خودرو و سایر عملکردهای ایمنی استفاده می شود.
در تابلوهای برق از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از وصل شدن همزمان دو یا چند مدار و ایجاد اتصال کوتاه استفاده می شود.
در ماشین آلات صنعتی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از حرکت همزمان قسمت های متحرک، باز شدن درب های محافظ و سایر عملکردهای ایمنی استفاده می شود.
در صنایع غذایی و دارویی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از آلودگی محصولات، نشت مواد خطرناک و سایر خطرات استفاده می شود.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از نشت مواد قابل اشتعال، انفجار و سایر خطرات استفاده می شود.

کاربردهای اینترلاک مکانیکی در صنایع مختلف

صنعت خودرو: در صنعت خودرو، از اینترلاک های مکانیکی برای تضمین عملکرد ایمن و قابل اعتماد خودرو در شرایط مختلف استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج اینترلاک های مکانیکی در خودروها عبارتند از:
جلوگیری از حرکت همزمان دنده ها: اینترلاک دنده از حرکت همزمان دو یا چند دنده در گیربکس جلوگیری می کند و از آسیب دیدن جعبه دنده و سایر اجزای انتقال قدرت جلوگیری می کند.
جلوگیری از روشن شدن موتور در دنده: اینترلاک استارت از روشن شدن موتور خودرو در حالی که دنده درگیر است جلوگیری می کند و از حرکت ناگهانی خودرو و بروز حادثه جلوگیری می کند.
جلوگیری از باز شدن درب ها در هنگام حرکت خودرو: اینترلاک درب از باز شدن درب های خودرو در هنگام حرکت جلوگیری می کند و از افتادن سرنشینان و بروز حادثه جلوگیری می کند.
جلوگیری از جدا شدن ناخواسته قطعات: از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از جدا شدن ناخواسته قطعات مانند کاپوت، صندوق عقب و فرمان در حین رانندگی استفاده می شود.

صنعت برق و الکترونیک: در صنعت برق و الکترونیک، از اینترلاک های مکانیکی برای تضمین ایمنی و پایداری سیستم های الکتریکی استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج اینترلاک های مکانیکی در صنعت برق و الکترونیک عبارتند از:
جلوگیری از وصل شدن همزمان دو یا چند مدار: اینترلاک مدار از وصل شدن همزمان دو یا چند مدار که می تواند منجر به اتصال کوتاه و آسیب دیدن تجهیزات شود جلوگیری می کند.
جلوگیری از دسترسی به قسمت های برق دار: از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از دسترسی افراد به قسمت های برق دار تابلوهای برق و سایر تجهیزات الکتریکی استفاده می شود.
قفل کردن درب های تابلوهای برق: از اینترلاک های مکانیکی برای قفل کردن درب های تابلوهای برق و جلوگیری از دسترسی افراد غیرمجاز به تجهیزات داخل آن استفاده می شود.

صنعت ماشین آلات: در صنعت ماشین آلات، از اینترلاک های مکانیکی برای تضمین ایمنی و کارایی ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج اینترلاک های مکانیکی در صنعت ماشین آلات عبارتند از:
جلوگیری از حرکت همزمان قسمت های متحرک: اینترلاک های مکانیکی از حرکت همزمان قسمت های متحرک ماشین آلات مانند غلتک ها، پرس ها و اره ها جلوگیری می کند و از آسیب دیدن اپراتور و قطعه کار جلوگیری می کند.
جلوگیری از باز شدن درب های محافظ: از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از باز شدن درب های محافظ ماشین آلات در حین کار استفاده می شود و از آسیب دیدن اپراتور توسط قطعات متحرک جلوگیری می کند.
قفل کردن درب های محفظه های خطرناک: از اینترلاک های مکانیکی برای قفل کردن درب های محفظه های خطرناک ماشین آلات مانند مخازن مواد شیمیایی و محفظه های الکتریکی استفاده می شود.

صنایع غذایی و دارویی: در صنایع غذایی و دارویی، از اینترلاک های مکانیکی برای تضمین کیفیت و ایمنی محصولات غذایی و دارویی استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج اینترلاک های مکانیکی در صنایع غذایی و دارویی عبارتند از:
جلوگیری از آلودگی محصولات: اینترلاک های مکانیکی از ورود آلودگی به خطوط تولید مواد غذایی و دارویی جلوگیری می کنند.
کنترل فرآیندهای تولید: از اینترلاک های مکانیکی برای کنترل فرآیندهای تولید مانند باز و بسته شدن شیرها، روشن و خاموش شدن پمپ ها و تنظیم دما استفاده می شود.
جلوگیری از نشت مواد خطرناک: از اینترلاک های مکانیکی برای جلوگیری از نشت مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی و مواد قابل اشتعال استفاده می شود.

نقش اینترلاک مکانیکی در ارتقای ایمنی و کارایی

اینترلاک های مکانیکی نقش مهمی در ارتقای ایمنی و کارایی سیستم های مختلف در صنایع مختلف ایفا می کنند. در این بخش به برخی از مزایای استفاده از اینترلاک های مکانیکی در این زمینه اشاره می کنیم:

پیشگیری از حوادث و خطرات: اینترلاک های مکانیکی از حرکت همزمان دو یا چند مکانیزم جداگانه جلوگیری می کنند و به این ترتیب از بروز حوادث و خطرات جلوگیری می کنند.
به عنوان مثال، در صنعت خودرو، اینترلاک دنده از حرکت همزمان دو یا چند دنده در گیربکس جلوگیری می کند و از آسیب دیدن جعبه دنده و سایر اجزای انتقال قدرت جلوگیری می کند.
در صنعت برق و الکترونیک، اینترلاک مدار از وصل شدن همزمان دو یا چند مدار که می تواند منجر به اتصال کوتاه و آسیب دیدن تجهیزات شود جلوگیری می کند.
در صنعت ماشین آلات، اینترلاک های مکانیکی از حرکت همزمان قسمت های متحرک ماشین آلات مانند غلتک ها، پرس ها و اره ها جلوگیری می کند و از آسیب دیدن اپراتور و قطعه کار جلوگیری می کند.

افزایش کارایی و راندمان: اینترلاک های مکانیکی با جلوگیری از خطا و ناکارآمدی در سیستم ها، می توانند به افزایش کارایی و راندمان آنها کمک کنند.
به عنوان مثال، در صنایع غذایی و دارویی، اینترلاک های مکانیکی از ورود آلودگی به خطوط تولید مواد غذایی و دارویی جلوگیری می کنند و به این ترتیب کیفیت محصولات را افزایش می دهند.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، اینترلاک های مکانیکی از نشت مواد قابل اشتعال جلوگیری می کنند و به این ترتیب از هدر رفتن مواد و انرژی جلوگیری می کنند.
کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری: اینترلاک های مکانیکی با جلوگیری از خرابی و آسیب دیدن تجهیزات، می توانند به کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری آنها کمک کنند.
به عنوان مثال، در صنعت خودرو، اینترلاک دنده از آسیب دیدن جعبه دنده و سایر اجزای انتقال قدرت جلوگیری می کند و به این ترتیب عمر مفید این قطعات را افزایش می دهد.
در صنعت برق و الکترونیک، اینترلاک مدار از اتصال کوتاه و آسیب دیدن تجهیزات الکتریکی جلوگیری می کند و به این ترتیب از صرف هزینه های زیاد برای تعمیر یا تعویض این تجهیزات جلوگیری می کند.

ارتقای کیفیت محصولات: اینترلاک های مکانیکی با جلوگیری از خطا و ناکارآمدی در فرآیند تولید، می توانند به ارتقای کیفیت محصولات کمک کنند.
به عنوان مثال، در صنایع غذایی و دارویی، اینترلاک های مکانیکی از ورود آلودگی به خطوط تولید مواد غذایی و دارویی جلوگیری می کنند و به این ترتیب کیفیت و سلامت این محصولات را تضمین می کنند.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، اینترلاک های مکانیکی از نشت مواد قابل اشتعال جلوگیری می کنند و به این ترتیب خلوص و کیفیت این مواد را حفظ می کنند.
در مجموع، استفاده از اینترلاک های مکانیکی می تواند مزایای متعددی برای صنایع مختلف به ارمغان بیاورد. این مزایا شامل افزایش ایمنی، کارایی، راندمان، کیفیت و کاهش هزینه ها می شود.

علاوه بر مزایای ذکر شده در بالا، استفاده از اینترلاک های مکانیکی مزایای دیگری نیز دارد، از جمله:

سادگی: اینترلاک های مکانیکی از نظر طراحی و عملکرد ساده هستند و به راحتی قابل نصب و نگهداری هستند.
قابلیت اطمینان: اینترلاک های مکانیکی از اجزای مکانیکی ساده و بادوام ساخته شده اند و در صورت نصب و نگهداری صحیح، می توانند برای سال ها بدون مشکل کار کنند.
هزینه: اینترلاک های مکانیکی نسبت به سایر سیستم های ایمنی مانند سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی ارزان تر هستند.
با توجه به مزایای متعدد، استفاده از اینترلاک های مکانیکی در صنایع مختلف به طور فزاینده ای در حال گسترش است.

انتخاب صحیح اینترلاک مکانیکی

انتخاب اینترلاک مکانیکی مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
نوع کاربرد: نوع کاربرد اینترلاک مکانیکی نقش مهمی در انتخاب آن دارد. به عنوان مثال، اینترلاک های مورد استفاده در صنعت خودرو با اینترلاک های مورد استفاده در صنعت برق و الکترونیک متفاوت هستند.

شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار می تواند بر عملکرد اینترلاک مکانیکی تأثیر بگذارد. بنابراین، باید اینترلاکی را انتخاب کنید که برای شرایط محیطی مورد نظر شما مناسب باشد.
نیازهای ایمنی: الزامات ایمنی برای هر کاربرد خاص متفاوت است. بنابراین، باید اینترلاکی را انتخاب کنید که الزامات ایمنی مورد نظر شما را برآورده کند.
بودجه: قیمت اینترلاک های مکانیکی می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. بنابراین، باید بودجه خود را در نظر بگیرید و اینترلاکی را انتخاب کنید که متناسب با بودجه شما باشد.

در ادامه به برخی از نکات مهم در هنگام انتخاب اینترلاک مکانیکی اشاره می کنیم:

از یک برند معتبر خرید کنید: برندهای معتبر اینترلاک های مکانیکی با کیفیت بالا و قابل اعتماد تولید می کنند.
مشخصات فنی اینترلاک را به دقت بررسی کنید: قبل از خرید اینترلاک، مشخصات فنی آن را به دقت بررسی کنید و مطمئن شوید که برای نیازهای شما مناسب است.
از یک متخصص کمک بگیرید: اگر در انتخاب اینترلاک مناسب مشکل دارید، می توانید از یک متخصص کمک بگیرید.

معرفی برندهای معتبر تولیدکننده اینترلاک مکانیکی:
Rexroth: رکسروت یک شرکت آلمانی است که در زمینه تولید قطعات و سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیکی فعالیت می کند. این شرکت یکی از بزرگترین تولیدکنندگان اینترلاک های مکانیکی در جهان است.
Festo: فستو یک شرکت آلمانی دیگر است که در زمینه تولید قطعات و سیستم های پنوماتیکی فعالیت می کند. این شرکت نیز از جمله تولیدکنندگان معتبر اینترلاک های مکانیکی است.
SMC: SMC یک شرکت ژاپنی است که در زمینه تولید قطعات و سیستم های پنوماتیکی و اتوماسیون صنعتی فعالیت می کند. این شرکت نیز از جمله تولیدکنندگان معتبر اینترلاک های مکانیکی است.
Pneumax: پنو مکس یک شرکت آمریکایی است که در زمینه تولید قطعات و سیستم های پنوماتیکی فعالیت می کند. این شرکت نیز از جمله تولیدکنندگان معتبر اینترلاک های مکانیکی است.
Aventics: اونتیکس یک شرکت آلمانی است که در زمینه تولید قطعات و سیستم های پنوماتیکی و اتوماسیون صنعتی فعالیت می کند. این شرکت نیز از جمله تولیدکنندگان معتبر اینترلاک های مکانیکی است.
علاوه بر برندهای ذکر شده در بالا، برندهای معتبر دیگری نیز در زمینه تولید اینترلاک های مکانیکی فعالیت می کنند.

در هنگام انتخاب اینترلاک مکانیکی، مهم است که از یک برند معتبر خرید کنید و مشخصات فنی آن را به دقت بررسی کنید. همچنین می توانید از یک متخصص برای انتخاب اینترلاک مناسب کمک بگیرید.

نصب و راه اندازی اینترلاک مکانیکی: مراحل نصب اینترلاک مکانیکی

مراحل نصب اینترلاک مکانیکی به نوع اینترلاک و کاربرد آن بستگی دارد. با این حال، به طور کلی مراحل نصب اینترلاک مکانیکی به شرح زیر است:

محل نصب را آماده کنید: محل نصب اینترلاک باید تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار و آلودگی باشد.
اینترلاک را به محل نصب متصل کنید: اینترلاک را به محل نصب مورد نظر خود پیچ و مهره کنید.
اتصالات مکانیکی را برقرار کنید: اتصالات مکانیکی بین اینترلاک و مکانیزم های مورد نظر را برقرار کنید.
سیم کشی را انجام دهید: در صورت نیاز، سیم کشی بین اینترلاک و سایر اجزای سیستم را انجام دهید.
اینترلاک را تنظیم کنید: تنظیمات لازم را روی اینترلاک انجام دهید تا مطابق با نیاز شما کار کند.
اینترلاک را تست کنید: اینترلاک را به طور کامل تست کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کند.

ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای نصب:
آچار: برای پیچ و مهره کردن اینترلاک به محل نصب
پیچ گوشتی: برای اتصال و جدا کردن اتصالات الکتریکی
انبردست: برای خم کردن و بریدن سیم ها
متر: برای اندازه گیری ابعاد و فاصله ها
مداد: برای علامت گذاری محل نصب
سطح: برای اطمینان از اینکه اینترلاک به طور تراز نصب شده است

نکات ایمنی در هنگام نصب:
قبل از شروع کار، دستورالعمل های نصب را به دقت مطالعه کنید.
از عینک ایمنی، دستکش و سایر تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید.
هنگام کار با برق، احتیاط کنید و از برق دار شدن خود جلوگیری کنید.
از ابزار و تجهیزات مناسب استفاده کنید.
اینترلاک را در مکانی نصب کنید که در معرض دسترسی افراد غیرمجاز نباشد.

عیب یابی و رفع مشکلات احتمالی: اگر در هنگام نصب یا استفاده از اینترلاک با مشکلی روبرو شدید، مراحل زیر را برای عیب یابی و رفع مشکل انجام دهید:

دستورالعمل های عیب یابی را در دفترچه راهنمای اینترلاک مطالعه کنید.
اتصالات مکانیکی و الکتریکی را بررسی کنید.
تنظیمات اینترلاک را بررسی کنید.
اگر مشکل را پیدا نکردید، از یک متخصص کمک بگیرید.
در اینجا برخی از مشکلات رایج که ممکن است در هنگام نصب یا استفاده از اینترلاک مکانیکی با آنها روبرو شوید و راه حل های آنها آورده شده است:

مشکل: اینترلاک کار نمی کند.
راه حل: بررسی کنید که آیا اینترلاک به برق متصل است یا خیر. اتصالات مکانیکی و الکتریکی را بررسی کنید. تنظیمات اینترلاک را بررسی کنید.

مشکل: اینترلاک به طور متناوب کار می کند.
راه حل: اتصالات مکانیکی و الکتریکی را بررسی کنید. تنظیمات اینترلاک را بررسی کنید. اینترلاک را تمیز کنید.

مشکل: اینترلاک صدای غیرعادی تولید می کند.
راه حل: اتصالات مکانیکی را بررسی کنید. اینترلاک را روغن کاری کنید.

مهم است که قبل از هر گونه اقدام برای عیب یابی یا رفع مشکل، دستورالعمل های عیب یابی را در دفترچه راهنمای اینترلاک مطالعه کنید. اگر مشکل را پیدا نکردید، از یک متخصص کمک بگیرید.